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              提前預(yù)防Burkert隔膜閥膜片故障

              更新時(shí)間:2019-03-28      瀏覽次數(shù):1479

              提前預(yù)防Burkert隔膜閥膜片故障
              想要德國寶德隔膜閥壽命長,只有知道膜片損壞原因才能針對(duì)性的去改善保養(yǎng)延長壽命。想要讓BURKERT膜片/隔膜片不容易壞,就要提前預(yù)防寶德膜片會(huì)出現(xiàn)什么故障,我們才能延長壽命。
              Burkert隔膜閥膜片容易壞的原因有以下方面:
              1、德國Burkert隔膜閥膜片自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。
              2、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致Burkert膜片單側(cè)受力過大而破裂。 3、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。 4、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大將隔膜打破。 5、進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°c,加速隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。       6、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致德國Burkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。 7、機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。 8、十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng),十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,都會(huì)使液力不平衡;泵頻繁跳停,也會(huì)使隔膜瞬時(shí)力增大引起破裂。 9、氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)猓休^好的阻力效果。操作運(yùn)行時(shí),壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γㄖ挥型1脮r(shí)才能看到),若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低,德國Burkert隔膜閥膜片處于無阻力狀態(tài)下運(yùn)行,將導(dǎo)致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。 10、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使德國Burkert隔膜閥膜片承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成德國Burkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
              由于Burkert氣動(dòng)隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使Burkert隔膜閥膜片承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成Burkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
              隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,Burkert隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
              進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100°c,加速Burkert隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
              寶德隔膜閥膜片
              進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于Burkert隔膜閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致Burkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。
              隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測(cè)不到信號(hào),不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致Burkert隔膜單側(cè)受力過大而破裂。
              Burkert隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
              機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
              氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)猓休^好的阻力效果。操作運(yùn)行時(shí),壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γㄖ挥型1脮r(shí)才能看到),若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低,隔膜閥膜片處于無阻力狀態(tài)下運(yùn)行,將導(dǎo)致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。

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